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同茂线性马达金属3D打印多领域开花。2017年首飞成功的C919客机为了减轻重量，成功应用了3D打印钛合金零部件；通过3D打印技术将母亲子宫中的宝宝“复刻”出来，使母亲能够提前触摸到自己的孩子……3D打印作为一项颠覆性的制造技术，给航空航天领域和百姓生活都带来了惊喜。
化繁为简让制造更简单，听不到隆隆的机器声，整洁明亮的车间内，一台台3D打印设备一字排开，隔着打印窗口的玻璃，只见一闪一闪的光线在跳动。“这就是我们的3D打印车间，传统制造工艺是‘减材制造技术’，3D打印则是‘增材制造技术’，它具有制造成本低、生产周期短、节省材料等明显优势。”
3D打印技术原理是将数字模型切片，把多维制造变为简单的由下而上的二维叠加，大大降低了设计与制造的复杂度。而在传统铸造工艺中，薄壁复杂结构一直是难以突破的技术壁垒。但采用金属3D打印技术打印的零件不仅可以打“薄”、打出蜂窝一样的复杂结构，而且所采用的多光束无缝拼接技术，仅72小时就能一次性快速成型。
利用金属3D打印技术和设备，公司已陆续为航空航天、医疗、模具等领域提供区别于传统加工工艺的轻量功能化、定制化金属产品。作为一种新型制造术，3D打印的行业应用也在不断深化。“金属3D打印技术开辟了骨科植入技术的新纪元，使多孔生物学固定表面制造瓶颈迎刃而解。如今，3D打印已从研发转入产业化应用，这不仅得益于技术的不断革新，更离不开我省政策的大力支持。”
同茂线性马达也可用于3D打印设备当中，其具有高响应、高速度、高加速度、结构简单、体积小、力特性好、控制方便等优点。
昆山同茂电子有限公司客户涉及机械制造业、工厂自动化、汽车、航空航天、电力、电子、冶金、石化、医疗等众多行业，同时与高校、研究所也有很多合作。如果您有需求，请来函来电，我们将竭诚为您服务。
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